气体和液体混合物基础知识

为了作出分析准确性的声明，您所订购的气体混合物必须经过独立的实验室分析，使用仪器，如气相色谱仪或FTIR，或使用化学分析方法。此外，分析必须用确定了其真实价值的参考材料进行校准，分析变异性的关键因素必须被量化和控制。这些数据可以用来计算混合料的分析精度。分析准确度不应与认证或认证的准确度混淆。在特殊气体行业中，“认证”一词用于许多不同的语境中。一些供应商提供经过认证的混合物，并暗示分析的准确性，而实际上没有独立的实验室分析。在您购买下一个校准标准之前，了解制造商如何定义“认证”一词是很重要的。

分析可追溯性是通过实验室分析您的混合物在一个仪器上直接校准的气体标准物质从一个公认的计量组织，如NIST, VSL或NPL。例如，当使用NIST SRM或NTRM进行分析时，产生的产品被称为“直接的NIST可跟踪”。对于专门的应用程序，可追溯性也可以与没有国家或国际参考标准的行业或行业组织创建的共识标准联系起来。例子包括重新制定的汽油校正标准，以测量汽油中的氧含量和硫含量。

参考标准(如SRMs)的高成本使得气体供应商将中间标准(即所谓的气体制造商中间标准(GMISs))混合在一起，并与SRMs进行对比分析，是非常经济的。即使使用gmis类型的标准，仍然可以保持不间断的追溯链，但是，这种实验室分析的准确性将会降低。在产品分析和原始参考标准之间的每一个步骤都会导致您购买的气体混合物的不确定度增加。此外，产生的产品是可跟踪的，但不是直接可跟踪的。如果您的应用程序像许多环境测量一样需要直接追溯，请确保您的气体供应商能够访问并使用正确的参考标准。

共混容忍度是指某一特定成分的认证浓度与要求浓度之间的差异。例如，如果您订购的混合物浓度为100ppm，混合容忍度为5%，那么我们必须生产一种经过认证的浓度在95至105ppm(即[100-95]/ 100 = 0.05或5%相对)之间的产品，以符合规格。混合容忍度会因你订购的成分和浓度而不同，也取决于制造混合的制造方法。

因此，由于浓度降低，气体混合物变得逐渐变得更加难以混合和分析，因此必须放松规格。Said another way, a higher concentration results in a tighter blend tolerance, higher analytical accuracy, and higher process accuracy (i.e. smaller values), while a lower concentration results in a looser blend tolerance, lower analytical accuracy and lower process accuracy (i.e. larger values). Other factors affect specifications as well, including characteristics of the minor component, the type of balance gas or liquid used, instrument limitations, reference standard accuracy, and the purity of the raw materials used to make the blend.

但在某些应用中，混合物中存在其他微量杂质会干扰分析设备的正常工作，并可能导致分析结果质量较差。例如，一个应用可能需要500ppm的一氧化碳在氮中的混合物，具有双重认证，±1%的准确性和直接的nist可追溯性，但痕量硫必须低于1ppm，以避免污染或干扰。在这种情况下，微量硫构成了关键的杂质。在这种情况下，我们将检查所有原材料的质量，以寻找痕量硫，然后分析最终的混合物，以确保符合你们的痕量硫杂质标准。微量杂质可能来自原材料、平衡气/液或混合过程。液化空气公司的生产过程可以跟踪并将杂质的跟踪量降至最低，并为一些混合气体提供关键杂质的分析。

可提供大气、碳氢化合物、惰性气体甚至活性组分如一氧化氮、硫化氢和1,3-丁二烯等。点击在这里查看我们的标准气体混合物。我们还可以制作您指定的组件融合，该组件可包括稀有或异常材料。此外，我们还可以使用您提供的原材料制造混合物。

我们在使用前仔细选择和测试我们的原料并测试痕量杂质。对于我们的重力产品，我们可以进一步走一步。分析原料并不仅用于跟踪杂质浓度，而且还用于原料纯度的准确性。准确性是实现流程准确性规范的关键因素。

反应性成分表现出不稳定的行为，最常见的表现为不稳定性——当混合成混合物时，预期浓度显著下降。有几种方法可以让组件获得响应性指定。一些化合物与混合物的其他成分或平衡物质发生反应，这些反应可以在高压钢瓶中加速。其他部件是“粘性的”，也就是说，它们附着在汽缸壁上或输送系统上，然后从混合物中脱落。这两种情况都会导致不稳定的混合物。我们专有的混合技术减少或补偿组件的反应性。

对于所有实验室分析的产品，使用参考标准，其等于或更严格而不是所需的分析精度规格。对于EPA协议混合物，仅使用SRMS，NTRMS，PRMS和EPA GMIS作为参考标准。对于一些选定的气体混合物，我们使用Air Liquide参考标准（ALRS），或准确地准备临时标准作为参考标准，所有这些都符合我们严格的精度规格。这些是行业中可用的最佳参考标准，缺乏NIST或VSL认证标准。

此数字指定在您的仪器上相比，当前气缸的浓度与您的替换气缸的浓度有多吻合。再现性不是直接测量的值，但是它是分析精度和/或过程精度的必要结果。我们能够保证再现性，因为我们的准确性规范测量了我们确定了混合的真实价值。

再现性规范的好处在统计过程控制(SPC)下运行的应用程序中变得明显。使用替代校准标准，如果浓度与当前标准显著不同，可能需要改变SPC校准和控制参数，造成工艺混乱。唯一可用的再现性规范可以避免这些潜在的昂贵事件，从而节省您的时间和金钱。

制备混合物的一个常见限制是一种或多种组分在室温下蒸汽压很低。这种混合物通常可以通过降低混合物的总压力来制备，以避免挥发性较低的组分可能发生冷凝。当这种情况发生时，我们会通过在标签和精度证书上打印实际混合物特性(即露点温度、蒸汽压力限制)来提醒您。对于混合物压力和露点是关键的应用，可以为一些气体混合物提供一个完整的混合物相包络。

为了使混合物与过程精度索赔，所使用的混合过程必须具有紧密的制造控制，并且必须用参考材料（如NIST-Certified权重）校准，其真实值已经建立。此外，必须量化和控制处理可变性的所有关键贡献者，从而可以计算精度。在许多方面，重量刻度类似于分析仪器。该装置可以敏感，可以校准，可用于测量组件的浓度和精度。适当控制的过程，例如Gravstat，可以屈服，可以屈服于紧密的准确性规格，有时甚至比分析精度更严格的准确度，并且是可以计算过程精度的制造技术的示例。

为了有过程可追溯性，你的混合物所使用的混合方法也必须直接用来自公认计量组织的标准物质进行校准，如NIST, VSL或NPL。例如，如果一个重量混合秤是用NIST第1类砝码校准的，或者用旧的S类砝码校准的，那么得到的产品就被认为是NIST可追溯的重量。过程可追溯性对于产品类别非常重要，因为这个单一认证产品的可追溯性只能通过重量可追溯性实现。

我们的保质期声明是基于正式的稳定性研究，以及超过50年的历史和经验混合专业气体混合物。一些混合物也有通常由法规规定的过期日期(即EPA协议)。我们采用ACULIFE™和其他专有的气瓶处理工艺，以确保混合物的保质期和稳定性。

对于所有实验室分析的产品，Air Liquide使用Scott品牌开发的分析程序来实现集中和准确性规格。但对于一些应用，客户需要通过特定的分析程序认证它们的混合物。例如，炼油厂客户测量硫排放通常需要通过EPA方法11分析H2S，EPA的批准的参考方法。环境混合物使用标准的EPA协议程序认证，要求生产兼容的产品。对于其他混合物，Air Liquide还提供了使用客户所指定或要求的行业标准方法进一步的分析。这些额外的分析通过使混合物完全匹配到您的应用程序来增加值。

例如，实验室必须建立测量的可追溯性以获得ISO / IEC 17025认证。可追溯性是往返测量值的真实值的途径或衔接。对于存在的可追溯性，在国家或国际测量系统中确认的测量值和公认的参考必须有一个不间断的比较链。在特种气体中，有两种类型的可追溯性，分析可追溯性和工艺可追溯性。通过使用诸如NIST SRM的气体参考材料可以实现分析可追溯性，而可以通过测量基本物理参数，例如质量，温度或压力来实现工艺可追溯性。